Proceso TIG/GTAW (141) — Guía Completa
Introducción
El proceso TIG (Tungsten Inert Gas) o GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), número 141 (ISO 4063), utiliza un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza. La protección es por gas inerte (argón o helio). Produce los cordones de mayor calidad entre todos los procesos de arco.
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Equipo
- Fuente de energía — Inversora, CC y/o CA, con control HF o Lift-Arc
- Antorcha TIG — Refrigerada por aire (hasta ~200A) o agua (>200A)
- Botella de gas — Argón (más común), helio o mezclas
- Caudalímetro — 6-15 l/min típico
- Pedal o mando remoto — Control de corriente durante la soldadura
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Electrodo de Tungsteno
| Color | Composición | Aplicación |
|---|---|---|
| Verde | Tungsteno puro (WP) | CA — aluminio |
| Rojo | 2% Torio (WT20) | CC — aceros (descontinuándose) |
| Dorado | 1,5% Lantano (WL15) | CC y CA — sustituto universal |
| Azul | 2% Lantano (WL20) | CC y CA — excelente cebado |
| Gris | 2% Cerio (WC20) | CC — bajas corrientes |
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Gases de Protección
| Gas | Aplicación |
|---|---|
| Argón | Universal — acero, inox, aluminio, cobre, titanio |
| Helio | Cobre, aluminio grueso — mayor penetración |
| Ar + He | Aluminio grueso |
| Ar + H₂ (2-5%) | Inox austenítico (NUNCA en acero carbono) |
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Corriente
| Tipo | Aplicación |
|---|---|
| CC− (DCEN) | Acero, inox, cobre, titanio — 70% calor en la pieza |
| CA | Aluminio y magnesio — limpieza catódica de óxidos |
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Parámetros Indicativos (Inox, CC−, Argón)
| Espesor (mm) | Ø electrodo (mm) | Corriente (A) | Ø varilla (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 | 1,6 | 40-60 | 1,6 |
| 2,0 | 2,4 | 80-120 | 2,4 |
| 3,0 | 2,4 | 100-150 | 2,4 |
| 5,0 | 3,2 | 150-200 | 3,2 |
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Ventajas y Desventajas
Ventajas: Máxima calidad, control preciso, sin escoria ni salpicaduras, todas las posiciones, todos los metales.
Desventajas: Velocidad de deposición baja, coste elevado, requiere alta técnica, sensible a corrientes de aire.
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