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WPS y WPQR: Cuál es la Diferencia y Cómo se Relacionan en la Práctica

WPS y WPQR: Cuál es la Diferencia y Cómo se Relacionan en la Práctica

Dos Documentos, Una Relación

En la soldadura industrial, WPS y WPQR se confunden frecuentemente. Son documentos distintos con funciones opuestas pero complementarias:

DocumentoNombre completoFunción
WPSWelding Procedure SpecificationInstrucción de trabajo — dice AL SOLDADOR cómo soldar
WPQRWelding Procedure Qualification RecordRegistro de ensayos — prueba que el procedimiento FUNCIONA

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La WPS — Especificación del Procedimiento

La WPS es un documento prescriptivo: define todos los parámetros que el soldador debe respetar durante la ejecución. Según la EN ISO 15614-1, debe contener:

Contenido obligatorio de una WPS

  • Proceso de soldadura (ej.: 135 — MAG)
  • Material base: grupo ISO/TR 15608, espesor, diámetro
  • Material de aportación: clasificación, diámetro, marca
  • Posición de soldadura (ISO 6947)
  • Tipo de junta y geometría del chaflán
  • Gas de protección: tipo, caudal (l/min)
  • Parámetros eléctricos: corriente, tensión, velocidad de hilo
  • Velocidad de soldadura (mm/min)
  • Calor aportado (kJ/mm)
  • Temperatura de precalentamiento y entre pasadas
  • Tratamiento térmico postsoldadura (si procede)
  • Número de pasadas y secuencia

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La WPQR — Registro de Cualificación

La WPQR es un documento de evidencia: registra lo que ocurrió durante y después del ensayo de cualificación. Incluye:

  • Condiciones reales de soldadura de la probeta de ensayo (pWPS — WPS preliminar)
  • Resultados de los ensayos destructivos y no destructivos:
  • Examen visual (EN ISO 17637)
  • Radiografía o ultrasonidos (EN ISO 17636 / 11666)
  • Ensayo de tracción (EN ISO 4136)
  • Ensayo de doblado (EN ISO 5173)
  • Ensayo de dureza (EN ISO 9015-1)
  • Examen macrográfico (EN ISO 17639)
  • Ensayo de resiliencia Charpy (si requerido)
  • Extensión de la cualificación (rango de espesores, diámetros, posiciones cubiertas)
  • Firma del examinador u organismo de inspección

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La Secuencia Lógica

``` pWPS (preliminar) → Soldadura de la probeta → Ensayos → WPQR → WPS final ```

  1. El coordinador de soldadura elabora la pWPS con los parámetros previstos
  2. El soldador ejecuta la probeta de ensayo según la pWPS
  3. El organismo de inspección realiza los ensayos y emite la WPQR
  4. Si se aprueba, la pWPS se convierte en la WPS definitiva, referenciando la WPQR

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Validez y Extensión

  • Una WPQR aprobada sustenta la WPS y define los límites de aplicación
  • Cambios en las variables esenciales (espesor, proceso, material, posición) invalidan la WPQR → nuevo ensayo
  • Cambios en las variables no esenciales (marca del consumible, parámetros eléctricos dentro del rango) solo permiten revisar la WPS sin nuevo ensayo
  • La WPQR no tiene plazo de validez siempre que el proceso y los materiales se mantengan dentro de los límites cualificados

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