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WPS e WPQR: Qual a Diferença e Como se Relacionam na Prática

WPS e WPQR: Qual a Diferença e Como se Relacionam na Prática

Dois Documentos, Uma Relação

Na soldadura industrial, WPS e WPQR são frequentemente confundidos. São documentos distintos com funções opostas mas complementares:

DocumentoNome completoFunção
WPSWelding Procedure SpecificationInstrução de trabalho — diz AO SOLDADOR como soldar
WPQRWelding Procedure Qualification RecordRegisto de ensaios — prova que o procedimento FUNCIONA

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A WPS — Especificação do Procedimento

A WPS é um documento prescritivo: define todos os parâmetros que o soldador deve respeitar durante a execução. Segundo a EN ISO 15614-1, deve conter:

Conteúdo obrigatório de uma WPS

  • Processo de soldadura (ex.: 135 — MAG)
  • Material base: grupo ISO/TR 15608, espessura, diâmetro
  • Material de adição: classificação, diâmetro, marca
  • Posição de soldadura (ISO 6947)
  • Tipo de junta e geometria do chanfro
  • Gás de proteção: tipo, caudal (l/min)
  • Parâmetros elétricos: corrente, tensão, velocidade de arame
  • Velocidade de soldadura (mm/min)
  • Calor aportado (kJ/mm)
  • Temperatura de pré-aquecimento e entre passes
  • Tratamento térmico pós-soldadura (se aplicável)
  • Número de passes e sequência

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A WPQR — Registo de Qualificação

A WPQR é um documento de evidência: regista o que aconteceu durante e após o ensaio de qualificação. Inclui:

  • Condições reais de soldadura do provete de ensaio (pWPS — WPS preliminar)
  • Resultados dos ensaios destrutivos e não destrutivos:
  • Exame visual (EN ISO 17637)
  • Radiografia ou ultrassons (EN ISO 17636 / 11666)
  • Ensaio de tração (EN ISO 4136)
  • Ensaio de dobragem (EN ISO 5173)
  • Ensaio de dureza (EN ISO 9015-1)
  • Exame macrográfico (EN ISO 17639)
  • Ensaio de resiliência Charpy (se requerido)
  • Extensão da qualificação (gama de espessuras, diâmetros, posições cobertas)
  • Assinatura do examinador ou organismo de inspeção

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A Sequência Lógica

``` pWPS (preliminar) → Soldadura do provete → Ensaios → WPQR → WPS final ```

  1. O coordenador de soldadura elabora a pWPS com os parâmetros previstos
  2. O soldador executa o provete de ensaio segundo a pWPS
  3. O organismo de inspeção realiza os ensaios e emite a WPQR
  4. Se aprovado, a pWPS torna-se a WPS definitiva, referenciando a WPQR

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Validade e Extensão

  • Uma WPQR aprovada suporta a WPS e define os limites de aplicação
  • Alterações às variáveis essenciais (espessura, processo, material, posição) invalidam a WPQR → novo ensaio
  • Alterações às variáveis não essenciais (marca do consumível, parâmetros elétricos dentro da gama) permitem apenas revisar a WPS sem novo ensaio
  • A WPQR não tem prazo de validade desde que o processo e materiais se mantenham dentro dos limites qualificados

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Norma de Referência

EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 — Especificação e qualificação de procedimentos de soldadura para materiais metálicos — Ensaio de procedimento de soldadura — Parte 1: Soldadura por fusão de aço (arco e gás).

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