Soldadura Multipasada: Secuencia de Cordones, Temperatura entre Pasadas y Control de Distorsión
¿Qué es la Soldadura Multipasada?
La soldadura multipasada consiste en depositar dos o más cordones superpuestos para rellenar una junta. Es obligatoria siempre que:
- El espesor del material no puede penetrarse en una única pasada
- El chaflán tiene una geometría que exige relleno progresivo
- Las normas de calidad imponen control del calor aportado por pasada
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Secuencia de Cordones
La secuencia de deposición influye directamente en la distorsión final y las propiedades mecánicas de la junta. Existen tres estrategias principales:
1. Secuencia Progresiva (bloque a bloque)
Cada pasada se deposita de un extremo al otro antes de iniciar la siguiente. Sencilla, pero provoca mayor distorsión acumulada en juntas largas.
2. Secuencia Regresiva (back-step)
Los cordones se dividen en segmentos cortos y se ejecutan en sentido contrario al avance general. Reduce la distorsión longitudinal en piezas largas.
3. Secuencia en Cascada y Pirámide
Cordones superpuestos en escalón, iniciando siempre en el centro o alternando simétricamente. Indicado para chaflanes profundos en V y X.
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Temperatura entre Pasadas (Tp)
La temperatura entre pasadas es la temperatura de la pieza medida inmediatamente antes de iniciar cada pasada subsiguiente. Su correcta gestión es una variable esencial en:
- Aceros de alta resistencia: Tp máxima 250°C (ver WPQR)
- Aceros inoxidables austeníticos: Tp máxima 150°C para limitar la sensitización
- Aceros comunes: Tp típica 200–350°C
Medición de la Temperatura entre Pasadas
| Método | Ventaja | Limitación |
|---|---|---|
| Lápiz de temperatura (crayon) | Sencillo y económico | Precisión ±15°C |
| Termómetro de contacto | Lectura directa | Requiere superficie limpia |
| Pirómetro de infrarrojos | Sin contacto | Emisividad variable |
Zona de medición: a 75 mm de la zona de fusión, en la superficie del material base (EN ISO 13916).
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Calor Aportado por Pasada
El calor aportado (Q) controla el ciclo térmico de la ZAT:
Q = (U × I × 60) / (v × 1000) × k [kJ/mm]
Donde: U = tensión (V), I = corriente (A), v = velocidad (mm/min), k = factor de eficiencia
| Proceso | Factor k |
|---|---|
| MIG/MAG (135) | 0,80 |
| SMAW (111) | 0,80 |
| TIG (141) | 0,60 |
| SAW (121) | 1,00 |
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Control de Distorsión en Multipasada
Técnicas Preventivas
- Preposicionamiento angular: inclinar la pieza en sentido contrario a la distorsión esperada (ej.: 3–5° para juntas en T)
- Fijación mecánica: grapas y utillajes durante la soldadura
- Secuencia simétrica: alternar lados en chaflán doble (X, K) — depositar cantidad equivalente en cada lado
- Control del calor aportado: Q reducido → menor ZAT → menor distorsión
Técnicas Correctivas
- Enderezamiento en frío: prensas o martillos (aceros dúctiles, chapas finas)
- Enderezamiento a la llama: calentamiento localizado con soplete (curvas, bridas)
- Evitar ambas técnicas en aceros de alta resistencia sin autorización del proyectista
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