Soldadura Multipasse: Sequência de Cordões, Temperatura entre Passes e Controlo de Distorção
O que é a Soldadura Multipasse?
A soldadura multipasse consiste na deposição de dois ou mais cordões sobrepostos para preencher uma junta. É obrigatória sempre que:
- A espessura do material não pode ser penetrada num único passe
- O chanfro tem geometria que exige preenchimento progressivo
- As normas de qualidade impõem controlo de calor aportado por passe
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Sequência de Cordões
A sequência de deposição influencia diretamente a distorção final e as propriedades mecânicas da junta. Existem três estratégias principais:
1. Sequência Progressiva (bloco a bloco)
Cada passe é depositado de um extremo ao outro antes de iniciar o seguinte. Simples, mas provoca maior distorção acumulada em juntas longas.
2. Sequência Regressiva (back-step)
Os cordões são divididos em segmentos curtos e executados em sentido contrário ao avanço geral. Reduz a distorção longitudinal em peças longas.
3. Sequência em Cascata e Pirâmide
Cordões sobrepostos em degrau, iniciando sempre no centro ou alternando simetricamente. Indicado para chanfros profundos em V e X.
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Temperatura entre Passes (Tp)
A temperatura entre passes é a temperatura da peça medida imediatamente antes de iniciar cada passe subsequente. A sua correta gestão é uma variável essencial em:
- Aços de alta resistência: Tp máxima 250°C (ver WPQR)
- Aços inoxidáveis austeníticos: Tp máxima 150°C para limitar sensitização
- Aços comuns: Tp típica 200–350°C
Medição da Temperatura entre Passes
| Método | Vantagem | Limitação |
|---|---|---|
| Lápis de temperatura (crayon) | Simples e económico | Precisão ±15°C |
| Termómetro de contacto | Leitura direta | Requer superfície limpa |
| Pirômetro de infravermelhos | Sem contacto | Emissividade variável |
Zona de medição: a 75 mm da zona de fusão, na superfície do material base (EN ISO 13916).
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Calor Aportado por Passe
O calor aportado (Q) controla o ciclo térmico da ZTA:
$$Q = \frac{U \times I \times 60}{v \times 1000} \times k \quad [\text{kJ/mm}]$$
Where: U = tensão (V), I = corrente (A), v = velocidade (mm/min), k = fator de eficiência
| Processo | Fator k |
|---|---|
| MIG/MAG (135) | 0,80 |
| SER (111) | 0,80 |
| TIG (141) | 0,60 |
| SAW (121) | 1,00 |
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Controlo de Distorção em Multipasse
Técnicas Preventivas
- Pré-posicionamento angular: inclinar a peça no sentido contrário à distorção esperada (ex.: 3–5° para juntas em T)
- Fixação mecânica: grampos e gabaritos durante a soldadura
- Sequência simétrica: alternar lados em chanfro duplo (X, K) — depositar quantidade equivalente em cada lado
- Controlo do calor aportado: Q reduzido → menor ZTA → menor distorção
Técnicas Corretivas
- Endireitamento a frio: prensas ou martelos (aços dúcteis, chapas finas)
- Endireitamento a chama: aquecimento localizado com maçarico (curvas, flanges)
- Evitar ambas as técnicas em aços de alta resistência sem autorização do projetista
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Boas Práticas em MIG/MAG Multipasse
- Limpar cada cordão (escória, respingos) antes do passe seguinte
- Verificar a temperatura entre passes com equipamento calibrado
- Registar parâmetros passe a passe no registo de soldadura (WPS/WPQR)
- Inspecionar visualmente cada passe antes de cobrir
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