Processo SER / MMA (111) — Elétrodos Revestidos

O que é o Processo 111?

É um processo de soldadura manual por arco elétrico que utiliza um elétrodo consumível revestido. O arco forma-se entre a ponta do elétrodo e a peça, fundindo ambos. O revestimento do elétrodo decompõe-se com o calor, criando uma atmosfera protetora de gases e uma camada de escória que protege a poça de fusão.

Princípio de Funcionamento

Quando se estabelece o arco elétrico, o calor intenso (cerca de 3.500°C) funde simultaneamente a alma metálica do elétrodo e o metal base. O revestimento cumpre várias funções essenciais:

• Proteção gasosa: A decomposição do revestimento gera gases (CO₂, H₂) que protegem a poça de fusão da contaminação atmosférica
• Formação de escória: Cria uma camada protetora sobre o cordão que controla o arrefecimento e previne oxidação
• Estabilização do arco: Elementos ionizantes no revestimento facilitam o escorvamento e mantêm o arco estável
• Adição de elementos de liga: O revestimento pode adicionar manganês, silício e outros elementos ao metal depositado

Tipos de Revestimento

Rutílico (R)

• O mais comum e fácil de usar
• Arco suave e estável, fácil escorvamento
• Boa aparência do cordão
• Escória fácil de remover
• Exemplo: E6013 (AWS) / E 42 0 R (EN)

Básico (B)

• Propriedades mecânicas superiores (maior tenacidade)
• Obrigatório para estruturas críticas e baixas temperaturas
• Mais difícil de usar (arco menos estável)
• Deve ser conservado em estufa (sensível à humidade)
• Exemplo: E7018 (AWS) / E 42 4 B (EN)

Celulósico (C)

• Alta penetração
• Usado principalmente em tubagem (pipeline) na posição descendente
• Gera muitos salpicos
• Exemplo: E6010, E6011 (AWS)

Ácido (A)

• Boa fluidez da poça
• Cordão plano e liso
• Menos usado atualmente
• Exemplo: E6012 (AWS)

Classificação dos Elétrodos

Norma EN ISO 2560 (Europeia)

Exemplo: E 42 4 B 42 H5

• E = Elétrodo revestido
• 42 = Resistência à tração mínima (420 MPa)
• 4 = Temperatura de ensaio Charpy (-40°C)
• B = Tipo de revestimento (Básico)
• 42 = Rendimento e tipo de corrente
• H5 = Hidrogénio difusível máximo (5 ml/100g)

Norma AWS A5.1 (Americana)

Exemplo: E7018

• E = Elétrodo
• 70 = Resistência à tração mínima (70.000 psi = 490 MPa)
• 1 = Todas as posições
• 8 = Revestimento básico com pó de ferro, CC/CA

Diâmetros e Correntes Típicas

Posições de Soldadura

Uma das grandes vantagens do SER é poder soldar em todas as posições:

• PA (1G/1F) — Ao baixo
• PB (2F) — Horizontal em ângulo
• PC (2G) — Horizontal topo a topo
• PD (4F) — Ao teto em ângulo
• PE (4G) — Ao teto topo a topo
• PF (3G up) — Vertical ascendente
• PG (3G down) — Vertical descendente

Vantagens

• Equipamento simples e portátil (não precisa de gás)
• Funciona ao ar livre (vento não afeta como MIG/MAG)
• Versátil: solda aços, inox, ferro fundido, ligas especiais
• Todas as posições de soldadura
• Baixo custo de equipamento
• Ideal para manutenção e reparação

Limitações

• Baixa produtividade (troca frequente de elétrodos)
• Requer mais habilidade manual
• Gera escória (necessita limpeza entre passes)
• Não automatizável
• Taxa de deposição inferior ao MIG/MAG

Aplicações

• Manutenção industrial e reparação
• Construção civil e estruturas metálicas
• Tubagem (especialmente com celulósicos)
• Construção naval (passes de raiz)
• Trabalhos ao ar livre e em campo
• Situações onde não há energia trifásica disponível

Dicas Práticas

1. Armazena os elétrodos básicos em estufa (250-350°C)
2. Limpa bem a junta antes de soldar (ferrugem, tinta, óleo)
3. Mantém o arco curto (comprimento = diâmetro do elétrodo)
4. Ângulo do elétrodo: 70-80° na direção de avanço
5. Remove toda a escória entre passes com picadeira e escova
6. Para posição vertical ascendente, usa "meia-lua" ou "zig-zag"

Fontes: ISO 4063:2009, EN ISO 2560 (Elétrodos revestidos); ISO 4063:2009; EN ISO 2560 — Elétrodos revestidos; AWS A5.1/A5.5.

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